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为什么干冰清洗比传统喷砂清洗更好？

干冰喷射清洗是一个完全干燥的过程。 干冰喷射是***的，无二次污染和非磨蚀性的。 干冰在遇到污染物表面时，它立即蒸发，与传统的bao破清洗方法相比具有许多优点。 由于干冰喷射不会留下任何二次残留物（如沙子，玻璃或塑料颗粒），与其他喷丸方法一样，可以清洁喷砂介质通常会在角落或难以接近的区域积聚的区域。 二级残留物（沙子，玻璃等）不会积累。用干冰清洗替代***化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。 之后只能移除被去除的表面（清扫或抽真空）。 通常，机器可以在运行时进行清洁而无需拆卸，这具有重要的经济意义，可以避免生产作业中断。

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你知道干冰清洗机的由来吗？

接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧

早在1930年，制造固体二氧化碳成为可能，那时'砖状干冰'只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。

80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下，又给环境卫生带来新的问题。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由军事转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。l热震冲击污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，与被清洁表面的粘附能力下降l物理升华干冰颗粒从固态转变为气态，其体积增大800倍。

美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。

在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，注意安全。固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。

这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。

如何维护干冰清洗机

做好变频改造

一般来说，工业清洗设备在启动的时候，电机的电流都会有着很大的增1高，这对于机器来说是一个非常不好的现象，不仅仅会消耗较多的电量，而且还会影响电机的使用寿命，那么我们为了可以使设备的寿命得到一个很好的延长，那么就需要将其进行变频改造。以便可以更好的给设备提供一个过压、 过载的保护功能。这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力，这种张力能够充分地***污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。

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